武漢Q550C調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板，Q550C鋼板價(jià)格多少錢？

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高強(qiáng)鋼焊接存在的問題及發(fā)展方向

　　高強(qiáng)鋼生產(chǎn)時(shí)的強(qiáng)化方式導(dǎo)致其成分較普通

鋼復(fù)雜得多，焊接時(shí)的問題也更多，比如，高強(qiáng)鋼

焊接時(shí)存在氫致裂紋、冷裂紋、焊接接頭的疲勞、

焊接熱影響區(qū)強(qiáng)度及韌性的變化等問題

[40] 。

2.2.1　氫致裂紋

　　高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，為了滿足材料的使用要求并盡

量得到y(tǒng)u母材一致的力學(xué)性能，其填充金屬中的合

金元素較多，這會影響焊接時(shí)的預(yù)熱溫度，高強(qiáng)鋼

焊后冷卻過程也會隨之改變，其熱影響區(qū)的金屬會

比焊縫金屬更早發(fā)生奧氏體向鐵素體的轉(zhuǎn)變，從而

導(dǎo)致氫從熱影響區(qū)向焊縫擴(kuò)散，更易在焊縫金屬中

產(chǎn)生氫致裂紋。P Nevasmaa 等人

[41]

研究發(fā)現(xiàn)，氫致

延遲裂紋在屈服強(qiáng)度 580~900 MPa 的高強(qiáng)鋼中出

現(xiàn)的機(jī)率遠(yuǎn)大于 580 MPa 以下的鋼，且母材屈服強(qiáng)

度越高焊后氫致裂紋出現(xiàn)的時(shí)間越短。

　　2019 年張?bào)w明

[42]

等人對石油高強(qiáng)管線鋼X80

的焊接殘余應(yīng)力及熱影響區(qū)組織差異對擴(kuò)散氫的

影響進(jìn)行模擬分析，發(fā)現(xiàn)雖然焊接殘余應(yīng)力yu不均

勻的焊縫組織都會對擴(kuò)散氫存在影響，但焊接殘余

應(yīng)力的影響大于組織均勻性，在殘余應(yīng)力**高的焊

縫中心，擴(kuò)散氫的濃度約是不考慮焊接殘余應(yīng)力影

響時(shí)的 2.7 倍。因此，焊接殘余應(yīng)力是擴(kuò)散氫富集

的重要影響因素，而擴(kuò)散氫富集將會引起構(gòu)件的氫

致失效，所以在高強(qiáng)管道鋼焊接時(shí)要注意焊接殘余

應(yīng)力的預(yù)防yu消除。